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和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

以往在非导体上电铸要经历低温度、低浓度、低电流密度（2A/dm2）的一层膜的电镀，现在随着电源和电铸槽的改良以及电铸流程的电子化、表面金属化的改良，现在已经不需要进行一次电镀就时接进入电铸流程。

电铸工艺因所使用的金属材料的不同和所用电铸液工艺的不同而有所不同。

电铸的分类如下：

镍电铸

铜电铸

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

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镍的标准电极电位为-0．23 V，而铜的标准电极电位为+0．34 V，相差近0．6 V；因此，要实现镍、铜的共沉积，就必须使用配合物镀液。常用的配合物有化物、柠檬酸盐、焦磷酸盐、酒石酸钾钠、草酸、醋酸等。利用含、硫酸铜、柠檬酸钠及pH在3—4的镀液电镀，可获得高质量的镀层；在极低电流密度下镀层为黄(铜)色，高电流密度下镀层为白(镍)色

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与铸造及粉末冶金相比，电铸合金的机械性能更好。Yeh等[30]研究了镍铁合金压模的微观机械性能，发现镍铁合金颗粒的硬度可超过9 GPa，通过控制电流密度和周期转向可得到粗糙度小于10 nm、摩擦因数为0．2的镀层，说明铁的加入可抑制颗粒生长，促进致密镀层的形成，提高镍铁合金的机械性能。