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电铸模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求或狭长而不易抛光的模具镶件。

1.复至性强,精度高。　电铸可依样板制出的电铸模腔，若样品制作精准，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造精度在1µ以内。故精准如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。

2、模芯保养容易，不生锈。　模芯以纯镍制作，光洁度好，不生锈。

3、模具寿命高。　正常使用情况下，可保证20至30万模次

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

电铸的流程可以分为四大部分，即原型的选定或制作、电铸前处理、电铸和电铸后处理。每一个部分又都包括完成这个部分的多个子流程或工序。

原则上，凡能电沉积的金属或合金均可用于电铸，但从其性能、成本和工艺上考虑，尚有铜、镍、铁、镍钴合金等少数几种有实用价值。目前在工业中广泛应用的只有铜和镍。

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工件表面状态的影响金属工件表面状态对磷化质量影响较大，即使是同一磷化工艺，同一磷化制剂，同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大，这就是因为工件表面状态差异所致。一般来说，高、中碳钢和低合金钢容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜结晶有变粗的倾向，低碳钢磷化膜结晶致密，颜色较浅，若磷化前进行适当的酸洗，可有助于提高磷化膜质量，冷轧板因其表面有硬化层，磷化前好进行适当的酸洗或表调，否则膜不均匀，膜薄，耐蚀性低。