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和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

无机物脱模剂。这主要是指在金属原型表面生成氧化物薄膜的方法，比如生成铬酸盐、硫化物等，因此，也可以叫做化学转化膜型脱模剂。其是金属原型用得比较多的方法。

由于不同金属的氧化或钝化性能不同，需要根据不同的金属选用不同的氧化方法或钝化方法。铜、镍、铬等表面可以用电解法氧化，也可以用化学法氧化。有些金属有自钝化性能，比如铝，会生成天然氧化膜，在其上电铸，容易脱模，但是天然氧化膜往往是不致密或不完全的，这对于反复使用性原型存在脱模失败的风险。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

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与铸造及粉末冶金相比，电铸合金的机械性能更好。Yeh等[30]研究了镍铁合金压模的微观机械性能，发现镍铁合金颗粒的硬度可超过9 GPa，通过控制电流密度和周期转向可得到粗糙度小于10 nm、摩擦因数为0．2的镀层，说明铁的加入可抑制颗粒生长，促进致密镀层的形成，提高镍铁合金的机械性能。

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除锈对磷化抹得影响

磷化膜不能再锈层或氧化皮上生长的，所以彻底除锈是磷化的必要条件。但除锈时间不能过长。否则易出现过腐蚀，工件表面粗燥导致结晶粗大多孔，沉淀增多。除锈时间过短，工件表面活化不够，同样使磷化膜结晶粗大。所以控制好除锈时间对于获得密集活化点，形成致密的磷化膜有着重要的作用。

 脱脂后水洗对磷化的影响

脱脂后水洗，虽然属于涂装前处理的辅助工序，但同样需要引起足够的重视，这是因为若有清洗不彻底，很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中，从而使磷化膜变薄，返黄，甚至引起涂装后起泡、脱落。因此建议采用多级水洗，并控制后清洗水的PH值接近中性。