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    电铸加工完结后，还要通过一些技能处理，才干得到合格的电铸成品。这些对电铸出来的成品进行的技能处理能够称为后处理。电铸的后处理与电镀的后处理有很大的不一样。电镀的后处理是对外表质量的进一步维护，包含清洁、脱水、钝化、涂防护膜等。

    电铸的前处理也被称为电铸原型的外表改性处理。咱们晓得，电铸的原型分为金属原型和非金属原型两大类。无论是金属原型仍是非金属原型，在电铸前都要进行恰当的前处理加工，使电铸层能可靠地在原型外表成长出来。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    电铸模具已应用于各种塑胶模芯，所服务客户行业广泛，如手机行业（手机按键，导航键，方向键，侧健，装饰键），DVD/VCD/音响面板和按钮、MP3/MP4按键、汽车行业（车灯、车垫）、灯饰、光学镜片（聚焦片）、水晶饰品、质优礼品、工艺品、笔杆、按键、导光板、标牌、数码相机等一些高精密产品及形状奇异特殊产品的模具，均可以电铸加工制造。

    电铸加工可依样品复盘出准确的电铸模,若样品制作准确,复盘出的电铸模芯几乎不会缩小,复盘精度在1μ以内。故准确如指痕,发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光,电镀。也可复盘出凹凸不平,结构复杂又光亮度极高的表面。

    电铸的首要作用是微细、复杂和某些难于用其余办法加工的特殊形状模具及工件等，例如生产币的印刷版、唱片压模、铅字字模、玩偶滚塑模、模子模具、金属艺术品件、反射镜、外表毛糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、高精度金刚石磨轮基体等。

    电铸的首要缺点是效率低，普通每小时电铸金属层的厚度为0.02～0.05mm。采用高浓度电铸溶液，并妥贴进步溶液温度和增强搅拌等办法，可以进步电流密度，收缩电铸时间，然后可以进步电铸效率。这种办法在镍的电铸中已获得应用。