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    电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02～6毫米,也有厚达25毫米的。

    电铸完结后，再高温熔掉隔离层而便于电铸模腔脱出。这种办法的缺陷是脱模层对比厚，对尺度需求较严的成品不宜选用。加固与终润饰。关于有些电铸成品，还存在装修、抛光、喷油漆等后处理。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    电铸加工完结后，还要通过一些技能处理，才干得到合格的电铸成品。这些对电铸出来的成品进行的技能处理能够称为后处理。电铸的后处理与电镀的后处理有很大的不一样。电镀的后处理是对外表质量的进一步维护，包含清洁、脱水、钝化、涂防护膜等。

    电铸的前处理也被称为电铸原型的外表改性处理。咱们晓得，电铸的原型分为金属原型和非金属原型两大类。无论是金属原型仍是非金属原型，在电铸前都要进行恰当的前处理加工，使电铸层能可靠地在原型外表成长出来。

    目前电铸已应用于各种塑料模芯。如音响面板、旋钮、手机面板、电池盒盖、mp3按键、手机导航键、车灯、化妆品盒盖、光学镜片[聚焦片]、电铸标牌、笔杆、汽车遥控按键，反光板，导光板，电铸镍标牌等。电铸加工可依样板制出准确的电铸模腔，若样品制作准确，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造出精度在1µ以内。故准确如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。也可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品且模芯不生锈。

    由于电铸用于制造宇航或原子能的某些零件，它已作为一种质优加工技术而为人们所瞩目。此外通过电镀使金属与金属相结合的所谓“电结合技术”也进行了研究。这种电结合的金属不会因热而改变金属材质的机械性能和物理性。