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电铸加工的工艺过程

（1）模型制作：电铸模型与型腔相反，制造模型的时候材料可以选择铝、铜、低碳钢以及熔点低的合金等等。

（2）表面处理：原模在电铸之前，需要进行清洁，去掉赃物和油污，保证金属离子可以附着在表面上。电铸模具

（3）电铸成型：模具经过之前的处理之后，进行包扎后要连接导线。

（4）脱模加固：电铸件成型之后，需要使用其他材料进行加固，因为其强度比较低，极容易产生变形。常见的加工方法有：模套进行衬背，衬背再对电铸件进行脱模或者机加工。电铸模具

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    电铸的主要用途是微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件。例如，制作和的印刷板=、唱片压模、签字、金属艺术品件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、高精度金刚石磨轮基体等。

    电铸加工可依样板制出的电铸模腔，若样品制作，制出的电铸模芯几乎不会缩小，制造出精度在1以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光，电镀。也可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品且模芯。

电铸的前处理也被称为电铸原型的表面改性处理。我们知道，电铸的原型分为金属原型和非金属原型两类。无论是金属原型还是非金属原型，在电铸前都要进行适当的前处理加工，使电铸层能可靠地在原型表面生长出来。

   电铸的前处理中有时还要加入一个很重要的工序，那就是脱模剂或隔离层的设置。    对于非金属原型，则是要首先使其表面金属化，以便使后续的电铸加工可以顺利进行。而表面金属化则要经过表面整理、敏化、活化、化学镀等一系列流程。