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电铸加工的实际应用

    电铸加工因为其良好的机械性能，主要使用与航空航天、精密制造中。而且电铸不需要其他设备就可以制造出各种筛网、滤网，而且可以通过电铸加工得到各种形状的孔眼，尺寸可以达到几十毫米。

电铸仁又名反光模芯，它的材料是镍，是由高精密、高光强的针（PIN）组合拼接后经电铸完成。模具加工

针（PIN）的形状有六角形、四边形、正方形、玫瑰花形之分，针（pin）初始设计采用纳米级的光洁度和高精度的误差控制而机械切割和摩擦完成。PIN的制作过程所用的切割和研磨、光学检验设备要求准确。加工后的PIN经过光学检测和拼装放入电铸槽经过化学工艺，光学工艺，检测调整工艺控制，然后完成符合车灯反光光学要求和各国法规（如GB,JT,ECE,DOT,JIS,AIS...）规定之角度和反光数值。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    耐蚀钢在工业中被用来制作电铸波导管。有些原型是在钢上电镀光亮铜后用于电铸，比如唱片制造中的镍模就是以这种材料为原型在盐镀镍中制取的。而用于纺织品染色的带孔滚筒是在铜质圆柱状原型上电铸获得的。

    在直流电源的作用 下，电铸溶液中的金属离子在阴极还原成金属，沉积于原模表面；阳极金属则源源不断地变成离子溶解到电铸液中进行补充，使溶液中金属离子的浓度保持不变。

    电铸模具加工生产周期短－一般中小型电铸件只用6－20天即可电铸成型，成型后的工作面一般不需修整加工。刻盘精度高－电铸件工作面与母板有完全相符的形状和粗糙度，粗糙度可以与Ra0.025μm，相对误差可控制在±2.5μm。

    电铸加工主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件，如产品角度太深，尖角要求极尖，蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺，电铸制作均可解决。