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    电铸却需要将芯模与电铸层分离，电镀则相反。我们可以把电铸工艺可理解成金属成型工艺，电铸芯模为阴极，电铸材料为阳极。电铸加工主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件。电铸模具中不同的模具有着不一样需要切割铣刀，针对不同的对象用不同的铣刀来切割。

    电铸模具设计中的重点：1.朔胶模具整体布局合理，2.流道的布置3.分型面的选择，进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角，镶件的抽取，擦位角的处理，材料的收缩选取8加工图应详细，但求简单。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

电铸的前处理也被称为电铸原型的表面改性处理。我们知道，电铸的原型分为金属原型和非金属原型两类。无论是金属原型还是非金属原型，在电铸前都要进行适当的前处理加工，使电铸层能可靠地在原型表面生长出来。

   电铸的前处理中有时还要加入一个很重要的工序，那就是脱模剂或隔离层的设置。    对于非金属原型，则是要首先使其表面金属化，以便使后续的电铸加工可以顺利进行。而表面金属化则要经过表面整理、敏化、活化、化学镀等一系列流程。

芯模内、外外表的锋芒尽量使用大的过渡圆弧半径，内角的半径至少要等于电铸层的厚度，以使电铸层比较均匀。      

形状杂乱的电铸零件为便于脱模，可制成组合式芯模。  

关于一次性使用的芯模，要依芯模材料的不同而采纳相应的脱模办法。如铝合金芯模可以在60～90℃的含氢氧化那200～300g／L的溶液中浸蚀溶解脱模0关于含铜的铝合金宜选用含氢氧化那50g／L、酒石酸钾钠lg／L、乙二安四一酸二钠0．4g／L、葡萄糖l．5g／L的溶液。