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    系统原型的制作，与原型的所用的材料有关，非导体的电铸、导体的电铸有不同的电铸液和工艺。原型的制作原型的制作有金属、石蜡、石膏、树脂原型法，蜡加工有机械加工法、手工法、模压、雕刻法等，金属、树脂、玻璃有化学加工法（ 、蚀刻法）等。

    压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作过程中反复与炽热金属接触，因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此，对压铸模具的表面处理技术要求较高。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样，同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。

    国内压铸模具现状：我国压铸模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产压铸模具总产量仅次于美国，已经跃居位，成为名符其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势。

    电铸标牌一般会采用镀铬处理，而铬的硬度很高，硬度值达到：HV780-910，不锈钢的硬度值是有HV180-650，对比与不锈钢的硬度值要高许多，像很多的超硬的刀具表面就是采用镀铬的表面处理，以增强其硬度和耐磨度，所电镀标牌在长期正常的使用下，不会产生外观的变化。

    金属镍是具有高度磨光的效果，在电铸抛光后镀铬，可以达到高光镜面的效果，比不锈钢金属标牌的镜面效果更质优。