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    电铸的主要用途是微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件，例如制作和的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属艺术品件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、金刚石磨轮基体等。

    传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    模具制造加工技术：该机床的特色是有一个可编程的旋转工作台和比正常旋转范围下限多25度、上限多15度的cnc主轴头。该机床能装备传统钻、sts (单管系统)型式的钻头，或两种钻头都装备。

    使用直径为1英寸的后一种钻头在深孔钻削时，其速度高达每分钟9英寸。该机床的工艺控制系统能实时地以图形方式显示油压、流量、进给抗力和扭矩。这意味着在钻削时能监控很优的钻削速度、减少刀具破坏的风险。该机床的设计刚性好还能进行高速铣削、钻削和攻丝加工，需要装备一个换刀装置选件。

    电铸标牌一般会采用镀铬处理，而铬的硬度很高，硬度值达到：HV780-910，不锈钢的硬度值是有HV180-650，对比与不锈钢的硬度值要高许多，像很多的超硬的刀具表面就是采用镀铬的表面处理，以增强其硬度和耐磨度，所电镀标牌在长期正常的使用下，不会产生外观的变化。

    金属镍是具有高度磨光的效果，在电铸抛光后镀铬，可以达到高光镜面的效果，比不锈钢金属标牌的镜面效果更质优。